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懸臂式圓軋圓精軋機是一種在金屬加工行業(yè)中廣泛應用的設備，特別適用于中小型棒材、線材和型材的軋制。以下是對懸臂式圓軋圓精軋機的詳細介紹：

一、基本概述

懸臂式圓軋圓精軋機以其獨特的懸臂式設計，在軋制過程中提供了更高的穩(wěn)定性和靈活性。這種軋機通常用于精密軋制，能夠生產高質量、高精度的金屬制品。

二、結構特點

1. 懸臂式設計：懸臂式軋機的設計使得軋輥軸組整體件易于維護和更換，大大縮短了事故處理時間。同時，該設計也便于進行軋輥的更換、故障清除和維修等操作。

2. 緊湊結構：懸臂式軋機的結構緊湊合理，呈現(xiàn)平立交替布置，有利于實現(xiàn)軋制線的緊湊式布置，節(jié)省投資。

3. 高效傳動系統(tǒng)：該系統(tǒng)包括電機、齒輪聯(lián)軸器和減速機等部件，通過調速電機實現(xiàn)軋制速度的靈活調整，滿足多產品軋制的需求。

4. 油膜軸承：采用油膜軸承設計，提高了軋輥軸的承載能力，并確保了軋制過程的穩(wěn)定性和可靠性。

5. 自動潤滑系統(tǒng)：軸箱內各齒輪嚙合處均采用自動潤滑，并設有小流量報警保護，確保傳動箱在正常溫度下工作。

三、技術參數(shù)

懸臂式圓軋圓精軋機的技術參數(shù)因廠家和型號而異，但通常包括以下幾個方面：

· 輥筒數(shù)目：兩輥、四輥、六輥、八輥、十二輥、十八輥等。

· 滾筒排列：“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。

· 整機重量：根據(jù)具體型號和配置而定，如某型號整機重量可達6.2噸。

· 配備功率：一般較高，如某型號配備功率為60KW。

· 軋制線速：根據(jù)生產需求可調，如某型號軋制線速可達1.25M/S。

· 軋制壓力：通常較大，以滿足高精度軋制的需求，如某型號軋制壓力可達450KN。

四、應用與優(yōu)勢

懸臂式圓軋圓精軋機廣泛應用于鋼鐵、有色金屬等行業(yè)的金屬加工領域。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 高精度：能夠生產高精度的金屬制品，滿足市場對高質量產品的需求。

2. ：通過優(yōu)化設計和高效傳動系統(tǒng)，提高了軋制效率，降低了生產成本。

3. 穩(wěn)定性好：懸臂式設計提高了軋機的穩(wěn)定性，減少了故障率，延長了設備使用壽命。

4. 易于維護：緊湊的結構和易于更換的部件使得設備的維護和保養(yǎng)更加方便快捷。

五、市場供應

目前，市場上有多家廠商提供懸臂式圓軋圓精軋機產品，如江蘇優(yōu)軋機械有限公司等。這些廠商提供的設備型號多樣、性能、價格合理，并可根據(jù)客戶需求進行定制生產。

綜上所述，懸臂式圓軋圓精軋機是一種高效、穩(wěn)定、易于維護的金屬加工設備，在金屬加工行業(yè)中具有廣泛的應用前景。