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懸臂式圓軋圓精軋機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.軋輥更換便捷
      采用懸臂式結(jié)構(gòu)，軋輥一端固定，另一端懸伸，軋輥裝卸時(shí)無需拆解復(fù)雜的軸承座、聯(lián)軸器等部件，與傳統(tǒng)軋機(jī)相比，更換軋輥操作空間開闊，能大幅縮短換輥時(shí)間。在多規(guī)格產(chǎn)品交替生產(chǎn)的車間，頻繁換輥時(shí)，每次換輥時(shí)間可節(jié)省 30% - 50%，提升設(shè)備整體作業(yè)率。
2.產(chǎn)品精度控制佳
      配備高精度的軋輥和優(yōu)良的液壓、電控系統(tǒng)，能對(duì)軋制力、速度實(shí)現(xiàn)正確調(diào)控。無論是軋制小直徑的精密金屬絲材，還是大直徑的工業(yè)棒材，都可將產(chǎn)品的外徑公差正確控制在 ±0.05mm 以內(nèi)，橢圓度也能達(dá)到很高標(biāo)準(zhǔn)，滿足制造業(yè)對(duì)零部件高精度的需求。
3.軋制靈活性高
      由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊，設(shè)備調(diào)整、改造相對(duì)容易，可快速適應(yīng)不同材質(zhì)、不同規(guī)格圓形產(chǎn)品的軋制任務(wù)。例如，上午生產(chǎn)銅合金管材，下午切換成不銹鋼棒材軋制，僅需簡(jiǎn)單調(diào)試軋輥間距、軋制速度等參數(shù)即可，增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)多樣化訂單的能力。
4.設(shè)備占地少
      相較于一些傳統(tǒng)箱式軋機(jī)，懸臂式結(jié)構(gòu)無需龐大的機(jī)架來容納復(fù)雜的軋輥支撐部件，整體設(shè)備體積更為緊湊，在廠房布局時(shí)，能節(jié)省大量寶貴的車間面積，降低基建成本，新建生產(chǎn)線時(shí)，車間建筑面積可減少 20% - 30%。
5.維護(hù)成本低
      簡(jiǎn)單的機(jī)械結(jié)構(gòu)意味著零部件數(shù)量少，故障點(diǎn)也隨之減少，日常巡檢、維修的工作量降低。而且，在出現(xiàn)故障時(shí)，維修人員更容易排查問題，零部件更換成本也不高，長(zhǎng)期來看，設(shè)備年均維護(hù)費(fèi)用可比同類型傳統(tǒng)軋機(jī)節(jié)省 30% 左右。